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现代化金属成形的九大看点
发布时间:2020-10-09 1、自动化整体解决方案:应对人口红利消失,降低工作强度和用工数量,稳定大批量产品的质量!
金属成形行业的工作环境整体比较恶劣,工作单调且强度大,这是自动化介入最早的领域之一。锻造领域基本实现了下料、加热、预锻、终锻、切边、精整、冷却的自动化。
冲压的自动化更加成熟,包括舒勒、法格、扬力、扬锻、金丰、协易、拓诚、莱恩精机、发那科、合锻、库卡50多家展商提供拆垛、开卷、矫平、清洗、涂油、定位、工位之间搬运、取件、装箱、检测、换模等等,展商都有成熟的解决方案,传输方式包括机器人、步进式和横干式传输方式,可适应各种不同速度和批量的生产工艺。
2、伺服压力机:第三代革命性技术,工艺更灵活,对模具的依赖大幅下降!
以伺服电机为动力源,同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械,具有节能、工艺灵活、加工材料、产品多样化、减少模具损耗、增加有效工作时间等优点。伺服冲床在金属成形展推广了大约有十年,由于价格的原因,一直是叫好不叫座。最近两年,随着本土伺服压力机制造商以及配套商的崛起,伺服压力机的价格开始下滑,南方的市场开始普及,用户反映良好。
3、节能、节材、环保产品和技术:缩短和发达国家的差距,担负社会责任和提升企业利润!
今年各地的环保压力空前金属成形行业的污染主要有粉尘、噪声、振动、表面处理油品、喷涂粉末、油漆、电镀处理液、石墨冷却剂等。环保的考核成为今年北上广深等一线城市一刀切的考量因素,本届展会上将由二十几家展商展示各类产品。影响到材料利用率的技术包括锯床、落料压机等下料设备、加热炉、处理炉等,大约二十多家企业展示各种精密下料设备,与坯料匹配的加热炉、无氧化加热的中频炉等。
4、钣金信息化软件:信息化是未来零部件企业在主机的供应链生存下去的必备条件!
实现了可视化管理,将编程、生产、机床、仓储系统集成到一起,可视化生产计划安排、实时监控生产情况、进度,优化排版,自动合算成本预算和实际成本、监控各生产中心效率、高效管理库存、处理采购订单和客户订单、报价、付款等功能,能大量节省时间、节省库存、提高资金利用率、高效、透明跟踪协调客户订单、提高设备利用率和有效积累经验。
5、激光切割机:灵活的应用在平面和立体切割、焊接、修复等大显身手!
激光切割机以其柔性的加工方式,逐渐成为有一定实力的钣金企业和管材加工的必备设备,在切薄板方面有*优势。除了平面的二维切割机,最近两年国内各龙头企业纷纷在管材的三维激光上发力,在管材切割、模具修复、表面溶覆处理、激光拼焊等领域获得一系列进展。
6、钣金数控冲剪折及表面处理装置:更复杂的形状、更好的表面处理、适度的产业延伸,将是惨烈的行业竞争中的生存之道!
最近两年制造业整体低迷,但个别行业有亮点,由4G基站建设、反恐催生的闸机、安检设备、电力、变压器、污水、大气治理污染、医疗器械等少数行业的回暖,給有实力的钣金企业带来商机。
7、电动螺旋压力机、热模锻压力机、锻锤及自动化生产线生产线:降低劳动强度、*控制打击能量,提高能源和材料利用率是锻造行业持续面对的挑战!
数控电动螺旋压力机是一种能够*控制打击能量的螺旋压力机,结构相对简单,广泛适用于精密模锻、镦粗、精整、切边等工艺。热模锻压力机是主要的模锻设备之一,适用于大批量、精度高的模锻产品,广泛用于汽车、航空等领域。
锻锤是通用性强的锻造设备,安锻锻压、拉斯科、海安百协等龙头企业将展示*的自动化生产线。
8、专用设备和技术:消费层次的提升将催生效率更高、柔性更强、品质更好的专用设备和技术的推广!
辊压成形、无模成形设备适用范围广,柔性强,获得越来越广泛的应用;管子内高压成形技术提高强度,减轻焊接,在汽车行业得到充分应用,封头成形、高速镦锻设备、冷/热挤压设备、摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环、斜轧、旋压和滚压等专用高效的设备也有大量展示。
9、传感和检测技术:工业自动化的眼睛,监督流水线的每个环节!
自动化工厂是由大量的传感和检测技术保证的,传感器象眼睛一样监视物流,随时检测产品质量,搜集和传输数据。而信息化技术则将设计、生产、仓储、销售、财务、用户库存等环节联通起来,让企业的运转更有效,减少不必要的浪费。