现代化金属成形的九大看点

    1、自动化整体解决方案：应对人口红利消失，降低工作强度和用工数量，稳定大批量产品的质量！ 　　

　　金属成形行业的工作环境整体比较恶劣，工作单调且强度大，这是自动化介入最早的领域之一。锻造领域基本实现了下料、加热、预锻、终锻、切边、精整、冷却的自动化。

　　冲压的自动化更加成熟，包括舒勒、法格、扬力、扬锻、金丰、协易、拓诚、莱恩精机、发那科、合锻、库卡50多家展商提供拆垛、开卷、矫平、清洗、涂油、定位、工位之间搬运、取件、装箱、检测、换模等等，展商都有成熟的解决方案，传输方式包括机器人、步进式和横干式传输方式，可适应各种不同速度和批量的生产工艺。

　　2、伺服压力机：第三代革命性技术，工艺更灵活，对模具的依赖大幅下降！ 　　

　　以伺服电机为动力源，同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械，具有节能、工艺灵活、加工材料、产品多样化、减少模具损耗、增加有效工作时间等优点。伺服冲床在金属成形展推广了大约有十年，由于价格的原因，一直是叫好不叫座。最近两年，随着本土伺服压力机制造商以及配套商的崛起，伺服压力机的价格开始下滑，南方的市场开始普及，用户反映良好。

　　3、节能、节材、环保产品和技术：缩短和发达国家的差距，担负社会责任和提升企业利润！

　　今年各地的环保压力空前金属成形行业的污染主要有粉尘、噪声、振动、表面处理油品、喷涂粉末、油漆、电镀处理液、石墨冷却剂等。环保的考核成为今年北上广深等一线城市一刀切的考量因素，本届展会上将由二十几家展商展示各类产品。影响到材料利用率的技术包括锯床、落料压机等下料设备、加热炉、处理炉等，大约二十多家企业展示各种精密下料设备，与坯料匹配的加热炉、无氧化加热的中频炉等。

　　4、钣金信息化软件：信息化是未来零部件企业在主机的供应链生存下去的必备条件！

　　实现了可视化管理，将编程、生产、机床、仓储系统集成到一起，可视化生产计划安排、实时监控生产情况、进度，优化排版，自动合算成本预算和实际成本、监控各生产中心效率、高效管理库存、处理采购订单和客户订单、报价、付款等功能，能大量节省时间、节省库存、提高资金利用率、高效、透明跟踪协调客户订单、提高设备利用率和有效积累经验。

　　5、激光切割机：灵活的应用在平面和立体切割、焊接、修复等大显身手！

　　激光切割机以其柔性的加工方式，逐渐成为有一定实力的钣金企业和管材加工的必备设备，在切薄板方面有*优势。除了平面的二维切割机，最近两年国内各龙头企业纷纷在管材的三维激光上发力，在管材切割、模具修复、表面溶覆处理、激光拼焊等领域获得一系列进展。

　　6、钣金数控冲剪折及表面处理装置：更复杂的形状、更好的表面处理、适度的产业延伸，将是惨烈的行业竞争中的生存之道！

　　最近两年制造业整体低迷，但个别行业有亮点，由4G基站建设、反恐催生的闸机、安检设备、电力、变压器、污水、大气治理污染、医疗器械等少数行业的回暖，給有实力的钣金企业带来商机。

　　7、电动螺旋压力机、热模锻压力机、锻锤及自动化生产线生产线：降低劳动强度、*控制打击能量，提高能源和材料利用率是锻造行业持续面对的挑战！

　　数控电动螺旋压力机是一种能够*控制打击能量的螺旋压力机，结构相对简单，广泛适用于精密模锻、镦粗、精整、切边等工艺。热模锻压力机是主要的模锻设备之一，适用于大批量、精度高的模锻产品，广泛用于汽车、航空等领域。

　　锻锤是通用性强的锻造设备，安锻锻压、拉斯科、海安百协等龙头企业将展示*的自动化生产线。

　　8、专用设备和技术：消费层次的提升将催生效率更高、柔性更强、品质更好的专用设备和技术的推广！

　　辊压成形、无模成形设备适用范围广，柔性强，获得越来越广泛的应用；管子内高压成形技术提高强度，减轻焊接，在汽车行业得到充分应用，封头成形、高速镦锻设备、冷/热挤压设备、摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环、斜轧、旋压和滚压等专用高效的设备也有大量展示。

　　9、传感和检测技术：工业自动化的眼睛，监督流水线的每个环节！

　　自动化工厂是由大量的传感和检测技术保证的，传感器象眼睛一样监视物流，随时检测产品质量，搜集和传输数据。而信息化技术则将设计、生产、仓储、销售、财务、用户库存等环节联通起来，让企业的运转更有效，减少不必要的浪费。